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点焊机焊接过程中电弧电压电流送丝速度及电源特性变化

  内容提要:这种焊接方法一般频率较低,并配合摆动技术,可以使电弧在坡口两侧用大电流喷射过渡,克服短路过渡焊接引起融合不良,易行成夹渣的毛病。坡口中化建伟只用短路过度焊接,防止全位置焊接时铁水下淌。

  通过电源电压与送丝速度的低频同步变化,来获得喷射渡和短路过渡的交替过程。

  点焊机焊接过程中电弧电压。电流。送丝速度及电源特性变化如图可以看出,焊接时稳定工作点为G和D两点。当稳定工作点为G时,电源特性曲线为U2,送丝速度为UG,对应焊接电流为IG,电弧电压为UG此时是较高电压,交大电流,熔滴过渡形式为喷射过渡。仰焊或全位置焊接均使用这种规范。点焊机因焊接电流过大,熔池不易保持,可能造成贴水下淌。因此,一段时间后改用电源特性U1及送丝速度UD,时期工作点为D点,此时对应电弧电压为UD焊接电流为ID.因电压低,电流小形成短路过渡,有利于融池的保持,适合全位置焊接。

  这种焊接方法一般频率较低,并配合摆动技术,可以使电弧在坡口两侧用大电流喷射过渡,克服短路过渡焊接引起融合不良,易行成夹渣的毛病。坡口中化建伟只用短路过度焊接,防止全位置焊接时铁水下淌。

  点焊机这种焊接方法同时采用变速送丝及电源电压高低周期性变化,实现喷射与短路过度不断的交替,因此对送丝机构有较高的要求。用一般的送丝机构时,因惯性太大,会造成送丝速度泄后与电源的变化,在变化规范和熔滴过渡形式时,总伴随着出现大滴状过渡或固态短路过程,使焊接过程不稳,并形成很大的飞溅,因此需采用惯性的送丝机构。

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